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? ?第一、在不同的環(huán)境,應選用不同的橡膠配方,如需耐磨、耐沖擊、耐酸堿、耐油、耐熱等應加以區(qū)分。
? ?第二、不同的使用條件,應選用不同結構形式的橡膠襯板,其中橡膠壓條(提升條)的形狀有F、B、K、S、Y型等。規(guī)格有100、140、165、210系列等。襯板厚度30、40、60、65、80、100等不同規(guī)格。
? ?第三、由于磨礦過程當中受到研磨介質的沖擊以及眼膜無聊的切割、刺扎、腐蝕和磨剝,因此要求橡膠襯板必須具有良好的抗沖擊性能,抗撕裂性能以及良好的耐介質腐蝕性能和優(yōu)異的耐磨性能。
? ?第四、國內外使用廣泛證明,礦石粒度小,磨礦效率高,襯板磨損輕,鋼球消耗低,效果比較顯著。如在冶煉廠和黃金選礦廠中,使用壽命達到3年以上。
? ?第五、對有色礦山、黑色礦山選礦的一段磨礦(破碎--磨機)入礦粒度≤10-15,硬度8-10,球徑∮100、∮80占一定比例的情況下,及自磨機、棒磨機等沖擊型的磨礦機,則需選用抗沖擊結構襯板和配方,其使用壽命不及二段磨礦效果明顯,一般是錳鋼的1-1.5倍,但磨機進、出料端蓋采用橡膠襯板則效果比較理想,能達到和筒體錳鋼襯板同步更換的目的。
? ?第六、目前橡膠襯板主要用于濕法磨礦,近年來,我廠對于干法磨礦用橡膠襯板,如電廠磨煤機、碳素廠磨焦機,溫度在≤80℃的情況下,做了大量實驗研究,并取得了良好效果。
? ?第七、磨機轉數(shù)通常認為臨界轉數(shù)的75%-80%時,入礦粒度不宜過大,鋼球按幾種規(guī)格進行級配,然后其綜合經濟效益比較明顯。
? ?第八、對于大規(guī)格磨機,大給礦粒度,大直徑研磨介質,臨界轉數(shù)超過80%時,采用"復合襯板"較適宜。
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